Finden Sie schnell kernlochbohrer metall für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Hartmetall-Mikrotieflochbohrer ab Durchmesser 0.1 - 6 mm und für Bohrtiefen bis 50 x d. Für Stahl, Titan und Inox. Reduziert die Bohrzeit gegenüber Einlippenbohrern, Erodieren oder Laserbearbeitung. CrazyDrill Flex ist ein VHM-Bohrer mit der Flexibilität eines HSS-Bohrers und verfügt gleichzeitig über die Präzision und die Verschleissfestigkeit eines Hartmetallbohrers. Mit seinen drei Varianten eignet sich der Bohrer universell für alle Materialien und wird vor allem im Bereich der Mikropräzision eingesetzt, z.B. Uhrenindustrie, Medizintechnik, Einspritztechnik, Formenbau (Entlüftungsbohrungen, Startlochbohrung anstelle Senkerosion), u.a. Der Mikro-Tieflochbohrer ermöglicht das Bohren im Durchmesserbereich von 0.1 bis 1.2 mm bis zu einer Bohrtiefe von 50xd. Durch ein gerades Verbindungselement (Hals) zwischen dem Schneidkörper und dem Schaft erhält er die notwendige Länge und Robustheit für tiefe Bohrungen. Dank CrazyDrill Flex können kleine, tiefe Bohrungen schnell, präzise und kosteneffizient auf Bearbeitungszentren, Drehautomaten oder Transfermaschinen ausgeführt werden. Bei tiefen Kleinbohrungen gewährleistet dieses Tiefbohrwerkzeug gegenüber dem Einlippenbohrer, der Mikroerosion oder dem Laserverfahren eine wesentlich kürzere Bohrzeit. Herstellungsland: Schweiz Nutzlängen: 20xd; 30xd; 50xd Durchmesserbereich: 0.1 bis 6 mm Geeignet für:: Stahl, Alu, Titan, Edelstahl, Superlegierungen

HAM Tieflochbohrer werden noch erfolgreicher eingesetzt – dank dem Spezial-Polierverfahren mit Hochglanzeffekt Mit HAM hat die Fa. Stöferle aus Laupheim-Untersulmetingen bereits seit 1995 einen kompetenten Partner und Werkzeuglieferanten an seiner Seite, der stets mit Innovationen und neuen Produkten die Fertigung noch effizienter macht. Herr Reinhard Stöferle, Betriebsleiter der Stöferle GmbH, hatte Probleme mit unkontrollierten Werkzeugbrüchen beim Einsatz eines gerade genuteten 4-Fasenbohrers Ø 8,5 mm bei einer Ölwanne. Er hat HAM um eine Lösung seines Problems gebeten. Die Bearbeitung wurde von einem HAM Techniker analysiert und ein ähnliches Werkzeug mit optimierter Geometrie für den Eintritt in eine vorgegossene Bohrung und einen schrägen Austritt konstruiert. Dies brachte mehr Prozesssicherheit und eine erhebliche Steigerung der Standmenge von 7.000 auf 15.000 Teile. Trotzdem traten gelegentlich immer noch vorzeitige Werkzeugbrüche auf. Auf Empfehlung von HAM wurde dann ein Tieflochbohrer für Aluminium, der Standardartikel HAM 30-2580-8,5 getestet. Mit diesem Tieflochbohrer 15 x D mit Innenkühlung, 15° Drall, 4 Führungsfasen, Zähnezahl 2 und spezieller Oberflächenbehandlung konnte die Standmenge nochmals verdoppelt werden auf 30.000 Teile. Vorzeitige Werkzeugbrüche traten nicht mehr auf. Positiver Nebeneffekt war eine Erhöhung des Vorschubes, wodurch die Taktzeit verkürzt werden konnte. Bei einem anderen Bauteil gab es ein ähnliches Problem mit einem einschneidigen Tieflochbohrer Ø 15,9 mm und einer Bohrtiefe von ca. 250 mm. Auch hier hat HAM mit einem Tieflochbohrer für Aluminium ähnlich dem HAM Standard mit einer Gesamtlänge von 330 mm und der speziellen Oberflächenbehandlung überzeugt. Der Vorschub konnte verdoppelt werden von 0,2 auf 0,4 mm/U, was zu einer erheblichen Taktzeitverkürzung führte. Der Bohrprozess ist nun stabil – sehr zur Freude von Herrn Stöferle. Zwischenzeitlich sind mehrere HAM Tieflochbohrer für Aluminium erfolgreich bei Stöferle im Einsatz. „Die Qualität, das Preis-Leistungs-Verhältnis, die Lieferzeiten, die Kompetenz und das Werkzeug-Know-how sind sehr gut”, sagt Herr Reinhard Stöferle. „Seit dem Einsatz der HAM Tieflochbohrer treten keine unkontrollierten Werkzeugbrüche mehr auf.” Die Fa. Stöferle setzt auch bei anderen Anwendungen auf HAM. Die Firmen Stöferle GmbH und Stöferle Automotive GmbH aus dem oberschwäbischen Laupheim-Untersulmetingen produzieren mit 200 Mitarbeitern auf einer Fläche von 16.000 m². Der Fokus von Stöferle liegt auf maßgeschneiderten, individuellen Lösungen für die wirtschaftliche und schnelle Produktion von Mittel- und Großserien in der Leichtmetallverarbeitung. Zum Teilespektrum gehören Wandlergehäuse, Steuergehäuse, Steuergehäusedeckel, Ölwannen und verschiedene Halter. Hierbei werden von den verschiedenen Bauteilen täglich zwischen 3.000 und 7.000 Stück produziert. v. l. n. r.: Berthold Ströbele – Fa. Stöferle, Kurt Allgaier – HAM, Reinhard Stöferle – Fa. Stöferle Firma Stöferle in Laupheim-Untersulmetingen Tieflochbohrer von HAM PDF Herunterladen Wichtige Links

Zur Bearbeitung von Aluminium und Kupfer eignen sie die SwissCeraMill Keramikwerkzeuge hervorragend mit mind. 10 fache Standzeiten. SWISSCERAMILL Keramikfräser wurde entwickelt um höhere Standzeiten bei Buntmetallen, Leichtmetallen und Kunststoffen zu erreichen. Durch ein spezielles Keramikwerkstoff basierend aus Zirkonoxid und spezielle Schleifverfahren sind wir nun in der Lage Standzeiten gegenüber Hartmetalle um mindestens das 10x zu erreichen. Zahlreiche Tests bei Kunden beweisen es eindrücklich.

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Bis zu 4-Profile möglich; Auch geeignet zum Profilieren ab Stange; Komplette Aussenkontur bearbeitbar mit nur einem Werkzeug; Mehrmals nachschärfbar Unsere VHM Mehrfachformschaftfräser werden auf Kundenwunsch gefertigt. Sie sind logarithmisch hinterschliffen. Es sind bis zu 4-Profile aufschleifbar. Mit den Mehrfachformschaftfräsern ist kein Werkzeugwechsel mehr erforderlich (nur noch eine Werkzeugstation belegt), da die komplette Aussenkontur mit nur einem Werkzeug bearbeitet wird. Die Bearbeitung ist gratfrei, da die Profile überschneidend aufgelegt sind. weiter kann auch Stangenmaterial komplett profiliert werden (Kein teures Stanzwerkzeug mehr nötig). Unser eigenentwickeltes Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Normalerweise werden die Profilformen in radialer Richtung hinterschliffen. Bei einseitigen Profilformen können wir auf Verlangen das Profil zugleich in radialer und leicht axialer Richtung logarithmisch hinterschleifen (unter Beibehaltung des konstanten Profiles). Da die Mehrfachformschaftfräser logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Mehrfachformschaftfräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Wir können VHM Formschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-10mm Zähnezahlen = 1-10 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Anzahl Profile = 1-4 Artikel: 034

Unsere Kantenfräsmaschinen sind hochwertige, tragbare Werkzeugmaschinen. Ihr Konzept und ihre Leistungsfähigkeit machen sie zum Spitzenprodukt. Wir bieten die ganze Bandbreite von kleinen Maschinen zum facettieren kleiner Bauteile bis zu schweren Maschinen zum Vorbereiten von Schweissverbindungen. • Einfachste Handhabung, Aufstellen am Einsatzort ohne Befestigung • Stahl (auch rostfrei), Guss, Aluminium, Buntmetalle, Acrylglas, Kunststoffe, Holz • Einsatz für prismatische Teile, Drehteile und Flachteile Qualität muss nicht teuer sein! • Wirtschaftliche Kantenfräsen und Entgraten von Innen- und Aussenkonturen. • Unentbehrlich im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau • Universeller Einsatzbereich

Anfrage und beraten Sie individuell zu Ihren Anforderungen. Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren erfolgreich auf dem Markt tätig und hat sich als zuverlässiger Partner in der Werkzeugherstellung etabliert. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung und Know-how in der Herstellung von Sonderwerkzeugen. Mit modernster Technologie und innovativen Lösungsansätzen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Werkzeuge für Ihren speziellen Anwendungsfall herzustellen. Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail, um weitere Informationen zu erhalten oder Ihre Anforderungen mit uns zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen eine optimale Lösung anzubieten. Ihr Team von XYZ Sonderwerkzeuge

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Mehrmals nachschärfbar da Profil formkonstant Unsere VHM Formschaftfräser werden auf Kundenwunsch gefertigt. Sie sind logarithmisch hinterschliffen. Unser eigenentwickeltes Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Konkave Radien sind bis R=0.02 möglich. Normalerweise werden die Profilformen in radialer Richtung hinterschliffen. Bei einseitigen Profilformen können wir auf Verlangen das Profil zugleich in radialer und leicht axialer Richtung logarithmisch hinterschleifen (unter Beibehaltung des konstanten Profils). Da die Formschaftfräser logarithmisch hinterschliffen sind, können Sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Formschaftfräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Wir können VHM Formschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 034

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Ganze Zahnlänge formkonstant;Aufspannung liefern wir dazu; Konkave Eckradien bis zu 0.02mm VHM Aufsteckgewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen (konstantes Profil). Unser eigenentwickeltes, spezielles Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Normalerweise werden die Profilformen in radialer Richtung hinterschliffen. Bei einseitigen Profilformen können wir auf Verlangen das Profil zugleich in radialer und leicht axialer Richtung logarithmisch hinterschleifen (unter Beibehaltung des konstanten Profils). Da die Fräser logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Aufsteckgewindefräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Entsprechende Fräser-Aufnahmen können wir bei uns im Hause konstruieren und fertigen. Artikel: 026

Auf Kundenwunsch gefertigt; Standardabmessungen ab Lager; Logarithmisch hinterschliffen Unsere VHM Radiusschaftfräser konvex werden auf Kundenwunsch gefertigt. Sie sind logarithmisch hinterschliffen. Unser eigenentwickeltes Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Da die Radiusschaftfräser logarithmisch hinterschliffen sind, können Sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Radiusschaftfräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Artikel: 050

Gloor Formwerkzeuge sind mit logarithmischem Hinterschliff oder non-logarithmisch geschliffen erhältlich. Unsere Formfräser werden nach den Anforderungen unserer Kunden gefertigt, wobei dem Formenreichtum keine Grenzen gesetzt sind. Mit unserem patentierten Herstellungsverfahren können Werkzeuge mit kleinsten Zahnabständen produziert werden. Für gratfreies Arbeiten sind unsere Werkzeuge mit Voll- oder Teilprofil erhältlich. • Dimensionen: 4 - 200mm Aussendurchmesser, 80mm Breite • Feinverzahnt mit bis zu 200 Zähnen dank patentiertem Verfahren • Formtoleranzen bis zu ± 0.0025mm • Konkave Eckradien bis R=0.02mm möglich Artikel: 10011

Logarithmisch hinterschliffen; Auf Kundenwunsch; Keine Gratbildung da Profil überschneidend VHM Gewindeschaftfräser konisch sind logarithmisch hinterschliffen, das Profil ist überschneidend. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass beim ersten Einsatz die Profilform schon 100% korrekt ist. Es sind bis zu 8 Zähne möglich. Da die Gewindeschaftfräser konisch logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Artikel: 0291

Gesamte Innenverzahnung; Mit einem Segment; Oder Zahn um Zahn herstellbar Innenverzahnungen werden meistens mittels Stosswerkzeugen gefertigt. Diese können in verschiedenen Ausführungen eingesetzt werden. Zum Beispiel kann die komplette Innenverzahnung, nur ein Segment oder Zahn um Zahn aufgeschliffen werden. Die Werkzeuge können auch mit einem oder mehreren Vorschneidern ausgelegt werden. Bei allen Varianten ist es möglich das Profil mit oder ohne Überschnitt zu fertigen. Artikel: 35053